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激光焊接

用鏡片收集指向性及集中性上佳的波長光線，將能量密度極高的激光作為熱源的焊接方法?？蓪崿F(xiàn)相對于深度而言，寬度較窄的融入焊接。這些利用激光指向性及集中性的技術(shù)，同樣也被用于“拼焊（TB）”中的焊接、薄板切割及加工。

根據(jù)發(fā)出作為能量的光源的方法，激光焊接可分為2大類?！皻怏w激光”利用二氧化碳等氣體發(fā)出激光（例：二氧化碳?xì)怏w激光焊接）。而“固體激光”則利用釔、鋁及石榴石等礦石發(fā)出激光，例如YAG激光焊接。

氣體激光固體激光

電子束焊接

電子束焊接是通過在真空中發(fā)射電子束，利用該過程中產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的方法。用燈絲加熱真空中的陰極，可釋放電子。用電壓使釋放的電子加速，再用電磁線圈進(jìn)行收束，接觸到母材時就會產(chǎn)生高能熱量。電子束焊接正是利用這種熱量進(jìn)行焊接。
常規(guī)電子束焊接機(jī)的電子束光點直徑約為0.2 mm，電子束的能量密度約為電弧能量密度的1,000倍。由于擴(kuò)散到焊接部周圍的熱量很少，能夠?qū)崿F(xiàn)低歪斜的焊接。通過控制電子束的輸出，能夠調(diào)節(jié)融入，從而廣泛適用于從厚板到薄板的各類母材。同時還能對高熔點金屬（鎢等）及焊接時可能發(fā)生氧化的活性金屬（鈦等）進(jìn)行焊接。
其具體用途包括，船舶側(cè)外板、橋梁建設(shè)、儲藏槽罐、航空部件及電子部件等。

此外，在電子部件中，對于必須進(jìn)行真空接合的水晶振子密封，可以采用真空釬焊密封的“電子束密封工藝”，通過電子束的熱傳導(dǎo)熔解金屬蓋（lid）及陶瓷封裝之間的釬焊材。